纸箱厂需要提高粘合强度,增加淀粉糊的固含量,通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。对于纸箱厂在生产过程中会遇到一个头疼问题,就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。纸箱厂总结给出解决方案是改善纸板材质,提高抗压强度及防潮性能,从而减少塌箱率。
纸箱厂的使用过程:
1、要控制好原纸的使用
纸箱厂检查瓦楞纸的施胶情况,原纸表面吸水性指标。如果原纸表面施胶差,吸水性就会偏高,很容易手冷库低温、潮湿的环境影响,导致回潮,变软,整理抗压强度降低。
2、生产纸板时要控制纸板的水分含量
纸箱厂纸板的水分含量不可过多,因为水分大则纸板的硬度低,影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的,边压降低,的抗压强度也随之降低。
3、纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘,受压后,面纸或里纸便会与瓦楞纸分离,那么的抗压强度会直线下降。
4、生产环节中的间隙压力控制要适中
尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小,双面机,模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内,以避免将瓦楞形压溃,影响纸板的抗压强度。
影响彩印包装纸箱抗压力值的主要因素有哪些:
纸箱长(L)、宽(W)、高的尺寸的比例。
彩印包装纸箱边压强度:瓦楞纸横向环压值、纸板厚度以及贴合质量都对其边压强度有一定的影响,那么就要从原纸到纸板的过程中实现其抗压力的大增值。
由彩印包装纸箱纸板到纸箱成品加工过程中相关的工艺控制:即从纸板到纸箱的过程中如何实现其抗压力的小减值。
食品包装用纸箱有哪些作用:食品包装用纸箱具有多相复杂的结构要素成分。在纸张的成分中既有较长的,也有较短的不同来源的纤维(主要是植物纤维、合成纤维和矿物纤维较少)、填料、胶料和色料。植物纤维是大多数品种纸张结构的基础,由于纤维原料的种类和加工方法不同,它们的构造和性质也不同。