纸箱生产过程:
设计决定产品的终效果对纸箱产品来讲设计尤为重要,否则很难达到客户要求,可能出现退货,给企业造成重大损失。我认为市场部门接到订单后,应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后,方可传到制造部门完成产品的实现。
1)计算出下层纸箱所能承受的堆码载荷Ps即Ps=(Nmax-1)·G,其中,Nmax为堆码层数,G为内装物和箱体重。
2)选取合适的安全系数K根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求,在贮存期小于30天时,K=1.6;贮存期在30~100天时,K=1.65;贮存期大于100天时,K=2。当然,为了安全起见,安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大,原材料的各种指数相对要高,纸张的价格会明显上升,致使成本增加,对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大,会出现质量过剩,系数过小,又造成塌箱等质量问题。所以,要根据客户的实际要求,选取合适的安全系数。
大多数纸张的结构都有两面性,即纸幅的两面性质不同。这不仅决定于上面已经指出的结构要素分布的各向异性,而且也决定于纸张的两面状态不同。纸张的两面状态不同,通常是由于纸张的一面与筛网接触,另一面则和毛毯接触,相应地在纸张表面上留下印痕所造成的。接触筛网的那面一般均不太平滑,而且较为多孔。
食品包装用纸箱的结构要素的成分既复杂而又具有多向性,并且分布是各向异性。因此,即使纸张定量固定(偏差不大于±2%),纸张的性质波动范围也很大:厚度±5%,裂断长±20%。